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Une protection à toute épreuve en cas d’urgence
Nos moteurs dans le domaine de la protection contre le feu et les fumées sont à la pointe de la
technique. Le respect des normes et des classifications est tout aussi important que nécessaire – pour
se sentir en sécurité.
En cas d’incendie, un rideau de cantonnement de fumée ou une fermeture coupe-feu doivent être mis
hors service de manière contrôlée et se mettre automatiquement en position fonctionnelle. Cette
propriété à fermeture automatique, combinée au réglage intégré de la vitesse de fermeture, rend les
solutions coupe-feu encore plus sûres. Qu’il s’agisse de fermeture antifumée, de fermeture coupe-feu
ou de fermeture anti-incendie – l’utilisation est éprouvée et certifiée.
Nos moteurs à fermeture automatique qui déclenchent la position fonctionnelle de la fermeture coupe-
feu sans énergie auxiliaire – connus aussi sous le nom de moteurs tubulaires à sûreté intégrée –
existent en différents modèles et tailles.
Moteurs coupe-feu – de Becker.
Nos moteurs tubulaires avec le dispositif d’arrêt adapté à votre utilisation :
- Rideau de cantonnement de fumée
- Fermeture anti-incendie
- Fermeture coupe-feu
- Fermeture antifumée
Votre sécurité est notre priorité
Actionneur tubulaire avec codeur absolu
Récompensé par le R+T Innovation Award d'or 2024
Becker-Antriebe présente la dernière génération de moteurs tubulaires avec encodeur absolu pour les systèmes de protection contre les fumées et les incendies. Elle combine innovation et technologie éprouvée pour un nouveau niveau de sécurité et est prête à répondre aux exigences structurelles et normatives de demain.
Les avantages en un coup d'œil :
- Augmentation de l'efficacité du processus de production
- Surveillance fonctionnelle permanente du système
- Positionnement du rideau, quel qu'il soit
- Interrupteurs de fin de course de sécurité intégrés (PL d)
- Aucun réglage manuel n'est nécessaire au niveau de la tête du moteur.
- Aucun accès au moteur n'est nécessaire.
Caractéristiques techniques et avantages
La position finale peut être programmée via l'unité de contrôle, les données de position absolue pouvant être émises via l'interface RS485 intégrée.
L'encodeur absolu est conçu comme un multitour avec une plage de déplacement allant jusqu'à 40 tours et est également actif en cas de danger, ce qui permet de s'arrêter dans une position intermédiaire exacte ou de se déplacer vers les positions finales après rétablissement de la tension sans déplacement de référence. En outre, la fonction du régulateur de vitesse de fermeture intégré à l'entraînement peut être surveillée, la vitesse de l'arbre d'enroulement pouvant être déterminée pour la première fois. En fonction de l'unité de commande, une vitesse calibrée lors de la mise en service initiale peut être évaluée lors de l'inspection/maintenance mensuelle et/ou annuelle où un défaut/une usure du contrôleur de vitesse de fermeture peut être détecté(e) et signalé(e) à un stade précoce.
Le moteur tubulaire de pointe avec dispositif de verrouillage intégré (frein à courant de travail) et le contrôleur de vitesse de fermeture (frein centrifuge) est complété par un dispositif électronique de détection de position sous la forme d'un encodeur à valeur absolue. La course d'entraînement couplée à l'arbre d'enroulement est reliée à une broche qui s'engrène avec deux roues dentées. Les roues dentées portent un aimant à connexion positive dans le noyau. L'angle de rotation des aimants est déterminé par deux capteurs à effet Hall sous-jacents. La différence dans le nombre de dents entraîne des positions uniques jusqu'à une course maximale possible de 40 tours, jusqu'à ce que les roues dentées se chevauchent. L'électronique transforme les angles de rotation en données de position absolues et les transmet au monde extérieur via l'interface RS485 à l'aide d'un protocole spécifique. Le fabricant de fermetures ou de barrières de désenfumage et de protection contre l'incendie est libre d'implémenter ce protocole dans son propre système de contrôle.
Points forts et avantages
Plus de sécurité, moins d'efforts
Les actionneurs tubulaires Becker équipés d'un codeur absolu de type AE FKB (8…28) 10A, associés à la commande de moteur XCF-400e, rendent les solutions modernes de protection contre l'incendie plus intelligentes que jamais. Grâce à une détection précise de la position, les positions finales et intermédiaires peuvent être réglées très facilement via la commande ou à l'aide d'un logiciel PC. Et surtout : les réglages manuels sur la tête du moteur sont désormais totalement superflus.
Le système séduit également en matière de maintenance : intervalles de maintenance paramétrables, rapports de maintenance exportables, interface USB-C ainsi qu’entrées et sorties librement configurables. Parfait pour les rideaux de fumée et les barrières coupe-feu textiles – une solution bien pensée qui élève l’innovation, la sécurité et la facilité d’entretien à un niveau supérieur.
Actionneur tubulaire avec codeur absolu pour les applications de protection contre la fumée et l'incendie
La dernière génération d'actionneurs tubulaires avec codeur absolu pour les applications de protection contre la fumée et l'incendie allie innovation et technologie éprouvée pour offrir un nouveau niveau de sécurité. Elle est prête à répondre aux exigences architecturales et normatives de demain et présente d'autres avantages illustrés dans la vidéo.
Vous trouverez des informations techniques et des détails sur nos
moteurs dans notre catalogue :
Références :
Usine n° 09 – Un concept de bureaux moderne dans une ancienne usine
Dans le nouveau centre de bureaux et de conférences de Villeroy & Boch, des espaces de travail modernes s'associent à une solution sophistiquée de protection contre l'incendie mise au point par KGG Brandschutzsysteme et Becker-Antriebe.
![[Translate to Frankreich:]](/fileadmin/_processed_/8/1/csm_Hederer_45b727b4f1.jpg "Jens Hederer")
![[Translate to Frankreich:]](/fileadmin/_processed_/7/3/csm_Wagner_348bfc2c17.jpg "Daniel Wagner")